Réalisations

Lean manufacturing

Réduire les délais de livraison, le besoin de fond de roulement de l’usine et les stocks

Modification des flux de production (passage d’un travail par atelier à un travail en flux)
Mise en place d’une animation de production à intervalles courts
Mise en place d’une assurance qualité & amélioration continue
Formation et coaching des responsables de production/ animation de chantier lean

Améliorer la compétitivité de l’entreprise

Animation de l’amélioration continue de l’entreprise (génération d’idées, suivi et facilitation de la mise en œuvre)

Amélioration régulière de l’entreprise

Être en mesure de répondre aux audits qualité client et améliorer la qualité des produits

Création du système qualité, formation des équipes, audit régulier des pratiques et animation de l’amélioration continue

Audits qualité client réussis

Atteindre un coût cible

Sécuriser l’industrialisation (notamment les délais et niveaux de qualité)

10% Baisse du coût machine

Optimisation de la conception avec le bureau d’étude afin d’assurer la fabricabilité et le coût cible
Audit et qualification des principaux fournisseurs de composants
Construction du schéma directeur de production avec les équipes françaises et chinoises
Suivi du démarrage et de la montée en cadence de la production

Machines industrialisées selon les contraintes coût/qualité/délais
Baisse du coût de la machine de 10%

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